隨著全球人口的增加和城市規(guī)模的擴大，食物垃圾量一直在增加。每年全世界各地數(shù)百萬噸的食物被扔進(jìn)了垃圾堆。每年全世界生產(chǎn)的水果、蔬菜、谷物、肉類和包裝食品中有近30%被扔掉。食物浪費已經(jīng)成為每個國家的一個巨大的環(huán)境問題。大量的食物浪費造成了嚴(yán)重的污染，它損害了空氣、水、土壤和生物多樣性。一方面食物垃圾會厭氧分解產(chǎn)生溫室氣體如甲烷、二氧化碳和其他有害廢氣。食物垃圾產(chǎn)生的有害氣體相當(dāng)于33億噸溫室氣體。另一方面食物垃圾被扔進(jìn)占了大片土地的垃圾填埋場，產(chǎn)生填埋氣體和漂浮灰塵。垃圾填埋過程中產(chǎn)生的滲濾液如果處理不當(dāng)會造成二次污染，造成土壤污染和地下水污染。

焚燒和填埋有很大的缺點，如果可以進(jìn)一步利用食物垃圾，將有利于環(huán)境保護和提升可再生資源的利用率。

食品垃圾如何被生產(chǎn)成有機肥

水果、蔬菜、乳制品、谷物、面包、咖啡渣、蛋殼、肉類和報紙都可以堆肥。食物垃圾是一種獨特的堆肥劑，它是有機物質(zhì)的主要來源。食物垃圾包括各種化學(xué)元素，如淀粉、纖維素、蛋白脂和無機鹽，以及N、P、K、Ca、Mg、Fe、K等微量元素。食物垃圾具有良好的可降解性可達(dá)85%。它具有有機質(zhì)含量高、含水量高、營養(yǎng)元素豐富等特點，具有很高的循環(huán)利用價值。由于食物垃圾具有高含水率和低密度物理結(jié)構(gòu)的特點，將新鮮的食物垃圾與膨化劑混合是很重要的，膨化劑可以吸收多余的水分，同時添加結(jié)構(gòu)進(jìn)行混合。

食物垃圾有機質(zhì)含量較高，粗蛋白占15% - 23%，脂肪占17% - 24%，礦物質(zhì)占3% - 5%，Ca占54%，氯化鈉占3% - 4%等。

食品垃圾轉(zhuǎn)化成有機肥的工藝流程技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備

眾所周知垃圾填埋場資源利用率低對環(huán)境造成污染。目前一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)建立了完善的食品垃圾處理體系。例如在德國食物垃圾主要通過堆肥和厭氧發(fā)酵處理，每年從食物垃圾中生產(chǎn)出約500萬噸有機肥料。在英國通過對食物垃圾進(jìn)行堆肥，每年可以減少約2000萬噸的二氧化碳排放。在美國幾乎95%的城市采用了堆肥的方法。堆肥可以帶來各種各樣的環(huán)境效益包括減少水污染，而且經(jīng)濟效益是可觀的。

脫水

水是食物垃圾的基本組成部分占70%-90%，是食物垃圾變質(zhì)的根本原因。因此在將食物垃圾轉(zhuǎn)化為有機肥的過程中，脫水就成了最重要的環(huán)節(jié)。

食品垃圾預(yù)處理裝置對食品垃圾做第一步的處理。它主要包括:斜篩式脫水機、分料器、自動分選系統(tǒng)、固液分離器、油水分離器、發(fā)酵罐。

基本流程可以分為以下幾個部分:

1.食物垃圾必須先預(yù)脫水，因為它含有太多泔水。

2.通過分類處理去除食物廢棄物中的無機廢物，如金屬、木材、塑料、紙張、織物等。

3.食品垃圾分選后送入螺旋型固液分離器進(jìn)行粉碎、脫水、脫脂。

4.擠壓后的食物殘渣經(jīng)高溫干燥滅菌，除去多余水分和各種致病微生物。實現(xiàn)堆肥所需的食物垃圾的細(xì)度和干燥度，以及食物垃圾可以通過帶式輸送機直接送入發(fā)酵罐。

5.從食物垃圾中脫去的水是油和水的混合物，由油水分離器來分離。分離出的油通過深加工得到生物柴油或工業(yè)用油。

該裝置具有產(chǎn)量高、運行安全、成本低、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。通過對減量化資源和食品垃圾的無害化處理，避免了食品垃圾在運輸過程中造成的二次污染。我們工廠有很多型號可供選擇，如500kg/h, 1t/h, 3t/h, 5t/h, 10t/h等。

堆肥

發(fā)酵罐是一種采用高溫好氧發(fā)酵技術(shù)的全封閉發(fā)酵罐，取代了傳統(tǒng)的堆垛式堆肥技術(shù)。在罐體內(nèi)密閉高溫快速堆肥過程可產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)堆肥，堆肥過程可得到更精準(zhǔn)的控制，分解速度更快，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

容器內(nèi)堆肥是熱隔絕的，堆肥過程中的溫度控制是關(guān)鍵。通過保持微生物活性的最佳溫度條件，可以快速分解有機物，并且同時實現(xiàn)高溫滅菌，蟲卵以及雜草種子。發(fā)酵是由食物垃圾中自然產(chǎn)生的微生物啟動的，它們分解堆肥材料，釋放養(yǎng)分，將溫度提高到殺死病原體和雜草種子所需的60-70℃，并符合處理有機廢物的規(guī)定。使用發(fā)酵罐只需4天就能將食物垃圾堆肥。僅4-7天后堆肥徹底腐熟后就會被排放出來，腐熟后的堆肥沒有異味經(jīng)過消毒富含有機物質(zhì)營養(yǎng)成分平衡。這樣生產(chǎn)的堆肥無味、無菌，不僅節(jié)省了填埋用地保護了環(huán)境，而且將會帶來一定的經(jīng)濟效益。

造粒

顆粒有機肥在世界各地的肥料市場上占有重要地位。提高有機肥產(chǎn)能的關(guān)鍵是選擇合適的有機肥造粒機。造粒是有機原料形成小顆粒的過程，它能提高了有機原料的性能防止結(jié)塊增加流動性，使小量應(yīng)用成為可能便于裝載、運輸?shù)�。所有原料都可以通過我們的有機肥造粒機制成圓形的有機肥。物料造粒率可達(dá)100%，有機物含量可高至100%。

對于大規(guī)模養(yǎng)殖來說，適合市場使用的粒度是必不可少的。我們的機器可以生產(chǎn)0.5mm-1.3mm、1.3mm-3mm、2mm-5mm不同尺寸的有機肥。有機肥的造粒提供了一些最可行的方法來混合礦物質(zhì)來制造多種營養(yǎng)肥料，允許大量儲存和包裝易于商業(yè)化和施用。顆粒狀有機肥料使用方便沒有難聞的氣味、雜草種子和病原體，其成分眾所周知。與動物糞便相比，它們的氮N含量是前者的4.3倍，磷P2O5含量是后者的4倍，鉀K2O含量是后者的8.2倍。顆粒有機肥通過提高腐殖質(zhì)水平提高土壤活力提升土壤生產(chǎn)力、土壤的物理、化學(xué)、微生物特性和濕度、空氣、熱態(tài)，同時提高作物產(chǎn)量。

烘干冷卻

在有機肥生產(chǎn)過程中，通過會搭配同時使用滾筒烘干機和冷卻機。降低有機肥顆粒的水分降低顆粒溫度達(dá)到殺菌除臭的目的。這兩個步驟可以最大限度地減少有機肥中養(yǎng)分的流失使顆粒更加均勻光滑。

篩分包裝

篩分過程是由滾筒篩分機將不合格的顆粒篩選出來。不合格的顆粒將由輸送機輸送至攪拌機重新加工，合格的有機肥由自動包裝機進(jìn)行包裝。

從食品有機肥中獲益

將食物垃圾轉(zhuǎn)化為有機肥料可以創(chuàng)造經(jīng)濟和環(huán)境效益，這可以改善土壤健康幫助減少侵蝕并改善水質(zhì)。并可以從回收的食物垃圾中生產(chǎn)可再生天然氣和生物燃料，這樣可以幫助減少溫室氣體的排放和對化石燃料的依賴。

有機肥是土壤的最佳養(yǎng)料，對土壤有諸多好處。它是植物營養(yǎng)的良好來源，包括氮、磷、鉀以及微量營養(yǎng)素，這些都是植物生長所必需的。同時它可以控制一些植物病蟲害，也可以減少對各種殺菌劑和化學(xué)品的需求。優(yōu)質(zhì)的有機肥料將被廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，包括農(nóng)業(yè)、農(nóng)場和公共空間的花卉展示等等，這也將為生產(chǎn)商帶來直接的經(jīng)濟效益。